絲杠模組的軸徑與長度之間存在一定的關系，但其并非簡單的線性關系，而是受到多種因素的影響。 一般來說，絲杠的長度增加，通常需要相應增加軸徑以保證足夠的剛性和承載能力。較長的絲杠在工作時更容易產生彎曲和變形，如果軸徑過小，可能會影響絲杠的傳動精度、穩定性以及使用壽命。
例如，在一些需要高精度和高負載的應用場景中，如大型數控機床的絲杠，如果長度較長，軸徑通常也會較大。假設絲杠長度達到數米，而軸徑較細，那么在承受較大負載或高速運轉時，就容易出現彎曲甚至折斷的情況。然而，軸徑的選擇也并非僅僅取決于長度。還需要考慮絲杠的工作負載、轉速、精度要求、材料性能以及安裝方式等因素。
比如，對于負載較小但長度較長的絲杠，如果對精度要求不是特別高，可能不需要過大的軸徑；而對于負載大、精度要求高的情況，即使絲杠長度不是很長，也可能需要較大的軸徑來滿足性能要求。
列舉絲杠模組軸徑比，速度：800mm/s 重復精度;0.02mm 負載;根據模組極限負載。
軸徑比為60比 （32*60=1920mm）總長不能超過范圍值
總之，絲杠軸徑與長度的關系是復雜的，需要綜合多種因素進行合理的設計和選擇。
