滾珠絲杠螺母副與支撐系統間隙的檢查與修復。當數控機床反向誤差較大，定位精度不穩定，象限內有刀痕時，首先要檢查的是絲杠系統是否有間隙。檢測方法如下：用百分表將滾珠放入絲杠一端的中心孔，測量絲杠的軸向移動量，用另一只百分表測量工作臺的移動量。來回轉動螺絲，觀察兩個百分表反映的數值，根據不同數值的變化判斷故障部位。具體檢查維護方法如下：

1、絲杠支撐軸承游隙的檢查和修復。

例如測量螺桿的百分表正反轉時，指針不擺動，說明螺桿不動。如果百分表指針擺動，則說明絲杠在竄動。這時要檢查支承軸承的后蓋是否鎖緊，支承軸承是否磨損，預緊的軸承墊圈是否合適。如果軸承沒問題，只需將其重新安裝為預緊墊圈即可。如果軸承損壞需要更換，重新裝上預緊墊圈，然后蓋緊后蓋。

2、滾珠絲杠雙螺母副產生的間隙的檢查與維護。

如果確認故障不是絲杠運動引起的，則試驗通過。需要考慮絲杠和螺母副之間是否有間隙。這種情況下的檢測方法與絲杠運動的檢測基本相同。

3、單螺母副的檢查與維護。

對于單螺母滾珠絲杠，絲杠與螺母副之間的間隙不能調整。如果檢測到絲杠螺母對之間的間隙。首先，檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否磨損。如果磨損嚴重，則必須更換整套絲杠螺母。如果磨損較小，可以通過更換更大直徑的球來修復。

4、螺母法蘭與工作臺連接松動造成的間隙。

這個問題一般很容易被忽略。由于機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動，產生間隙。檢查絲杠與螺母的間隙時，應先排除故障因素，以免維修時走彎路。

5、運動不穩、噪音過大的滾珠絲杠螺母副的維修。

滾珠絲杠螺母副運動不穩、噪音過大，多為潤滑不良所致，但有時也可能是伺服電機驅動參數調整不當所致。